1) 低溫干燥是一種降低次煙煤中水分的有效方法，50～ 100℃的溫度就會使平衡水分幅降至0. 6% ～ 3. 5%的水平。干燥速度會隨著干燥溫度的升高而升高，隨著干燥時間的增加而降低，平衡水分則隨著干燥溫度升高而降低。

2) 低溫干燥后，次煙煤復(fù)吸特性很小，會隨著干燥溫度的增加而增加。因此，利于其干燥后的儲存和長途運(yùn)輸。

3) 低溫干燥會使次煙煤平均粒徑小幅度下降，跟干燥溫度無明顯關(guān)系。這不僅利于干燥設(shè)備的正常運(yùn)行，還利于其在更寬泛的溫度下干燥。

實(shí)驗(yàn)選取4～ 10mm 的樣煤，但是在干燥前的破碎過程中還會產(chǎn)生更小顆粒，因此破碎后會產(chǎn)生－ 4mm 的煤粉。在破碎過程中還會有少量的煤粉丟失以及水分含量的變化，所以將破碎前后煤粉的質(zhì)量差定義為“損失”。由于干燥前的煤粉含水量高，在破碎過程中蒸發(fā)，導(dǎo)致干燥前煤粉的損失比干燥后的損失高。